Elektro-hidrolik servo CNC bükme makinelerine yönelik temizleme yöntemleri, ekipmanın doğruluğunu sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için temel olarak dış yüzeylerin, hidrolik sistemin, filtrelerin ve temel bileşenlerin düzenli olarak temizlenmesini içerir.
Dış Yüzey Temizliği
Güç ve Hava Kaynağı Bağlantısının Kesilmesi: Çalışma güvenliğini sağlamak için temizlemeden önce daima güç ve hava kaynağının bağlantısını kesin.
Yumuşak Bir Bez Kullanın: Makine gövdesi yüzeyindeki yağı, metal talaşlarını ve tozu temizlemek için temiz, yumuşak bir bez kullanın. İnatçı lekeler için yumuşak bir deterjan kullanın ancak asla güçlü asitler, güçlü alkaliler veya aşındırıcı solventler kullanmayın.
Kayar Ray ve Kılavuz Ray Bakımı: Sürgü raylarını ve kılavuz raylarını düzenli olarak temizleyin ve paslanmayı ve aşınmayı önlemek için özel yağlama yağı uygulayın.
Hidrolik Sistem Temizliği
Hidrolik Yağ Yönetimi: Yabancı maddelerin sisteme girmesini önlemek için, yeni yağın filtrelemeden önce birkaç gün beklemesine izin verilmelidir.
Yağ seviyesini, yağ penceresinin 2/3'ünde tutarak düzenli olarak kontrol edin. Kırmızı çizginin altına düşerse derhal yenileyin.
Yağın bozulmaması için yağ sıcaklığı 35 derece ile 60 derece arasında kontrol edilmeli, 70 dereceyi geçmemelidir.
Hidrolik bileşen temizliği: Kirleticilerin sisteme girmesini önlemek için taban plakalarını, valfleri, motorları, pompaları, yağ borularını ve diğer bileşenleri aylık olarak temizleyin.
Contalara zarar verebileceği veya malzeme özelliklerini değiştirebileceği için temizlik sırasında kimyasal temizlik maddeleri kullanmayın.
Solventle daldırma temizliği (35~85 dereceye kadar ısıtın ve 4-8 saat bekletin) veya ultrasonik temizleme (kirleticilerin uzaklaştırılmasında oldukça etkili, karmaşık yapılar için uygun) kullanılabilir.