Elektro-hidrolik servo CNC bükme makinesinin kaydırıcısını temizlemek, kaydırıcının hareket doğruluğunu ve ömrünü etkilememek için metal talaşlarının, yağ lekelerinin ve soğutma sıvısı kalıntılarının giderilmesine odaklanılmasını gerektirir.
1. Temizlemeden Önce Hazırlık
Kapatma ve Güç Bağlantısının Kesilmesi: Ekipmanın tamamen durdurulduğundan emin olun ve güç kaynağı ile hidrolik sistem basıncını ayırın.
Koruyucu Önlemler: Metal talaşı veya temizlik maddelerinden kaynaklanan yaralanmaları önlemek için eldiven ve koruyucu gözlük kullanın.
2. Kaydırıcı Yüzey Temizleme Adımları
Ön Temizlik: Kaydırıcı yüzeyinden ve aralıklardan metal talaşlarını ve tozu temizlemek için kuru, yumuşak-kıllı bir fırça veya basınçlı hava kullanın.
Yağ Lekelerini Silme: Kaydırıcının dış yüzeyini nazikçe silmek için nötr bir deterjanla veya özel ekipman temizleme solüsyonuyla nemlendirilmiş tüy bırakmayan- bir bez kullanın. Kaplamayı aşındırabileceğinden aseton veya tiner gibi güçlü solventler kullanmayın.
Kılavuz Rayların Eş Zamanlı Temizlenmesi: Kaydırıcının çalışması kılavuz raylara bağlıdır; Hiçbir parçacığın sıkışmamasını sağlamak için kılavuz ray yüzeyleri aynı anda temizlenmelidir. Az miktarda yağlama yağıyla nemlendirilmiş ipek bir bez, ileri geri kaydırmalı temizlik için kullanılabilir.
3. Kaydırıcının İç Denetimi (Üç ayda bir önerilir)
Koruyucu kapağı çıkarın (mümkünse): Kaydırıcının iç kısmında yağ birikmesi veya demir tozu birikmesi olup olmadığını kontrol edin.
Yağlama deliklerini temizleyin: Yağlama gresi enjeksiyon deliklerini açmak için ince bir bakır tel veya özel bir temizleme iğnesi kullanın, böylece yağlama kanallarının tıkanmamasını sağlayın.
Aşınma olup olmadığını kontrol edin: Kaydırıcı ile kılavuz ray arasındaki temas yüzeyinde çizik, çentik veya anormal aşınma olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse ayarlama veya değiştirme için bir uzmana başvurun.