Elektro-hidrolik servo CNC bükme makinesinin bakım maliyeti nispeten yüksektir, ancak geleneksel hidrolik bükme makineleriyle karşılaştırıldığında önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Bakım giderleri esas olarak hidrolik yağ değişimi, filtre temizliği ve conta muayenesinde yoğunlaşmıştır.
Endüstri verilerine ve pratik uygulama durumlarına göre, bu tür ekipmanların yıllık bakım maliyeti genellikle toplam yaşam döngüsü maliyetinin %35 ila %50'sini oluşturur.
Spesifik bileşenler aşağıdaki gibidir:
Hidrolik yağı bakımı: Her 3 ayda bir (sürekli çalışma) veya 6 ayda bir (aralıklı kullanım) değiştirin. Değişim başına yaklaşık 200 ml değiştirilecek şekilde KAM46 hidrolik yağı önerilir. Farklı marka yağın karıştırılması contanın eskimesini hızlandırabilir ve arıza riskini artırabilir.
Filtreler ve contalar: Yağ filtresi 10 mikron hassasiyete ve maksimum 400 bar basınca sahiptir. Filtre tıkandığında veya değiştirilmesi gerektiğinde derhal değiştirin. Uzun süreli çalışmadan sonra contalar eskimeye eğilimlidir;-bu, yağ sızıntısının ve basınç dengesizliğinin ana kaynağıdır.
Sistem denetimi: Kapalı devre kontrol doğruluğunu sağlamak için elektro-hidrolik servo valflerin ve doğrusal kodlayıcıların düzenli olarak kalibre edilmesi gerekir-. Ortamda toz oranı yüksek ise elektrik kutusu ve sensörlerin temizliğinin ve korumasının güçlendirilmesi gerekmektedir.
Enerjiyle ilgili bakım: Çift servo pompa sistemi kullanılmasına rağmen, hidrolik yağ sıcaklığı artışının yine de izlenmesi gerekir ve bazı modellerde bileşen ömrünü uzatmak için soğutma cihazları gerekir.
Buna karşılık, tamamen elektrikli servo bükme makineleri, hidrolik sistemi ortadan kaldırarak yıllık bakım maliyetlerini %85'ten fazla azaltabilir ve hidrolik yağı ve contalar gibi sarf malzemelerinin değiştirilmesine gerek kalmaz.